數(shù)控專機(jī)采用兩臺(tái)伺服電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)工作臺(tái)在水平面上兩個(gè)互相垂直的方向作直線運(yùn)動(dòng)。滾輪軸固定在X軸上,被修整砂輪固定在Z軸上,X軸實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給,Z軸實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給。結(jié)構(gòu)布置具有觀察清晰,操作安全方便,機(jī)床全封閉外殼??蓪?shí)現(xiàn)參數(shù)化輸入,全自動(dòng)完成砂輪修整加工。
該機(jī)床可以修整各種截面形狀的高速砂輪,可以修整內(nèi)、外圓角、砂輪端面,鋸齒狀截面等異型截面砂輪,加工精度達(dá)到0.02mm。
一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式,生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,可根據(jù)需要靈活配置,能縮短設(shè)計(jì)和制造周期。
因此機(jī)床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn),在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線。
一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件。加工時(shí),工件一般不旋轉(zhuǎn),由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具與工件的相對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),來(lái)實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。
有的組合機(jī)床采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn),由刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),也可實(shí)現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。
下面讓我們來(lái)了解一下數(shù)控專機(jī)的特點(diǎn)有哪些吧:
1、數(shù)控專機(jī)采用兩臺(tái)伺服電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)工作臺(tái)在水平面上兩個(gè)互相垂直的方向作直線運(yùn)動(dòng)
2、專機(jī)的滾輪軸固定在X軸上,被修整砂輪固定在Z軸上,X軸實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給,Z軸實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給,結(jié)構(gòu)布置具有觀察清晰、操作安全方便
3、專機(jī)可以可以修整各種截面形狀的高速砂輪,可以修整內(nèi)、外圓角、砂輪端面,鋸齒狀截面等異型截面砂輪,加工精度達(dá)到0.02mm
4、數(shù)控專機(jī)機(jī)床可以加工范圍:直徑φ400mm—φ700mm;厚度:10-100mm
5、該專機(jī)采用全封閉全封閉外殼,可實(shí)現(xiàn)參數(shù)化輸入,全自動(dòng)完成砂輪修整加工